天津尤納斯特液壓機(jī)械有限公司專業(yè)生產(chǎn)
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液壓缸提升塑料成型產(chǎn)業(yè)發(fā)展3
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模內(nèi)的材料冷卻后,制品一經(jīng)取出,就再次合上模具,進(jìn)入注射工序,這時(shí)注射裝置的液壓缸(注射油缸)向螺桿施力,在高壓下螺桿成為射料桿,將其前端的熔體從噴嘴注入模具內(nèi)。
螺桿式注射裝置是由螺桿,料筒,噴嘴和驅(qū)動(dòng)裝置等部分構(gòu)成的。注射用螺桿一般分加料,壓縮,和計(jì)量三段,壓縮比為2~3,長(zhǎng)徑比為16~18。當(dāng)熔體從噴嘴射出去時(shí),由于加壓熔體上的注射力怕反作用力,一部分熔體會(huì)通過(guò)螺桿的螺槽逆流到后部。為防止這種現(xiàn)象,在螺桿的端部裝上止逆閥。對(duì)于硬聚氯乙烯,則采用錐形螺桿頭。
料筒是裝納螺桿的部分,它是由耐熱。耐高壓的鋼材制的。在料筒的外圍安裝數(shù)組電熱圈以加熱筒內(nèi)的物料,用熱電偶控制溫度,使塑料具有適宜的溫度。
噴嘴是聯(lián)接料筒和模具的過(guò)渡部分,其上裝有獨(dú)立的加熱圈,因?yàn)樗侵苯佑绊懰芰先廴跔畹闹匾糠帧R话阕⑺芏嗖捎贸ㄩ_噴嘴對(duì)于低粘度聚酉先胺。則采用針閥式噴嘴。
驅(qū)動(dòng)螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)可用電動(dòng)機(jī)或液壓馬達(dá),螺桿的往復(fù)運(yùn)動(dòng)是借助液壓力實(shí)現(xiàn)的。
通過(guò)注射裝置表征注塑機(jī)的參數(shù)有:注射量是指注塑機(jī)每次注入模內(nèi)的最大量,可用注射聚苯乙烯熔體的質(zhì)量表示,或用注射熔體的容積表示;注射壓力是指在注射時(shí)施加于料筒截面上的壓力;注射速度則指注射時(shí)螺桿的移動(dòng)速度。
D合模裝置
合模裝置除了完成模具的開合動(dòng)作之外,其主要任務(wù)是以足夠的力抗沖注射到模具內(nèi)的熔體的高壓力,使模具鎖緊。不讓它張開。